原来回转窑出现故障时都是这么处理的！（下）
作者： 添加日期：2021-02-06 查看次数：
原来回转窑出现故障时都是这么处理的！
第六：回转窑上升烟道结皮。故障原因: 1.原料中含有碱、氯、硫等有害成分; 2.窑尾温度偏高; 3.窑尾还原气氛严重;4.系统热工制度不稳定。对策: 1.清理结皮; 2.定时使用空气炮; 3.调整四级筒进分解炉的分料比例; 4.防止窑内产生还原气氛; 5.加强原燃材料预均化。
第七：跑生料。故障原因: 1.窑尾温度下降过大,喂煤量过少; 2.预热器塌料,生料涌入烧成带,窜出窑头; 3.火头被生料压缩,窑头温度下降,窑头负压波动，窑电流下降,窑内发浑,篦下温度高，窑头、冷却机冒灰。对策: 1.减喂料,减窑速; 2.当出现跑生料预兆时或跑生料前期,可适当加煤。当跑生料已成事实,窑头温度下降较大,宜适当减少喂料喂煤。待电流及烧成带温度呈上升趋势时,即可加料,提高窑速,加料幅度不宜过大。
第八：窑筒体温度低。故障原因:窑皮太厚。对策: 1.窑打快车; 2.改变入窑生料率值,提高硅值,降低铝率。
第九：预热器锥体堵塞。故障原因: 1.下料翻板阀长期窜风,下锥体结皮; 2.分解炉煤粉未充分燃烧,物料粘性增大,逐步积于锥体,未及时清堵; 3.锥体负压急剧减少，下料温度下降,出口温度上升。对策:堵料已经发生按停窑顺序停窑,停窑四小时之内禁止用拉大风的方法处理堵料,人工捅堵。
图：石灰窑
以上就是生产中常见的回转窑故障，解决的对策可能还有很多种，如果您有更好的方法，欢迎分享给我们，另外购买回转窑及其配件也可以联系我们。
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