原来回转窑出现故障时都是这么处理的!(上)
作者: 添加日期:2021-02-05 查看次数:
回转窑运行久了,难免会出现一些这样那样的故障,新乡长城是一家大型窑磨设备供应商,在这里给大家总结了一些常见的回转窑故障及相应的解决对策,希望可以帮助大家解决问题。
图:回转窑
*:温度指示误差大。当热电偶被物料糊住或者热电偶被烧断时,回转窑会出现温度指示误差大现象,一般会采取清理积料或者更换热电偶的对策。
第二:预热器塌料。这种故障出现的原因一般是:1.总排风量突然下降; 2.锥体负压突然降低; 3.窑尾温度下降幅度很大; 4.窑头负压减小,呈正压。对策:大塌料按跑生料故障处理,小塌料可适当增加窑头喂煤,或不作处理。
第三:窑体温度过高。常见故障原因:1.掉窑皮; 2.耐火砖薄; 3.烧成带温度高; 4.入窑生料率值不当,窑皮难挂; 5.烧成带掉砖引起红窑。对策: 1.移动冷却风机,冷却高温区; 2.调节喷煤管内外风改变火点,如筒体温度高于400°C还有上升趋势,停窑换砖; 3.保证生料分解率,减轻窑头压力; 4.提高铝率,提高烧成带温度,窑速、喂料量低一些; 5.停窑补砖。
第四:托轮油壶温度高。常见故障原因:1.冷却水不足; 2.油路不畅。对策: 1.加大冷却水量; 2.疏通油路。
第五:回转窑掉窑皮。故障原因: 1.窑电流短时间内上升很快; 2.窑内可见暗红窑皮; 3.有可能出现局部高温。对策: 1.调整火焰高温点,使火焰顺畅,窑内热负压不要过高; 2.适当降低窑速,待窑内正常时可缓慢恢复窑速; 3.调整筒体冷却风机。
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