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回转窑的主要结构和工作原理你了解吗?点进看看吧!

添加日期:2020-10-13 查看次数:

   回转窑是水泥和建材等行业的大型粉磨主机设备,因其具备结构简单和产量高等优点而备受市场青睐,今天新乡长城就给大家讲一下回转窑的主要结构和工作原理,加深大家对它的了解。

回转窑.jpg

图:回转窑

  回转窑工作原理

  生粉从窑尾筒体*的下料管进入窑筒体内,窑筒体倾斜回转使物料沿着圆周方向翻滚,沿着轴向从*向低端移动做复合运动,生料在窑内通过分解和烧成等工艺过程,烧成水泥熟料,从窑筒体的低端出来,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成熟料,与物料交换过程中产生的热空气从窑进料端进入窑系统,*后由烟囱排出。

  回转窑主要结构

  一般来说,回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置等组成。

回转窑齿圈.jpg

图:回转窑齿轮

  1. 窑筒体。窑筒体是回转窑的躯干,系由钢板卷制并焊接而成,窑筒体倾斜的安装在数对托轮上,在窑筒体底端装有高温耐磨损的窑口护板并组成套筒空间,并设有*风机对窑口部分进行冷却。沿窑筒体长度方向上套有数个矩形轮带,它承受窑筒体、窑衬、物料等所有回转部分的重量,并将其重要传到支撑装置上,轮带下采用浮动垫板,可根据运转后的间隙调整或更换,以获得*佳间隙,垫板起到增加窑筒体刚度、避免由于轮带与窑筒体有圆周方向的相对滑动而使窑筒体遭受磨损和降低轮带内外表面温差的作用。

  2. 传动装置。按照传动型式可分为单传动和双传动。单传动系统采用单传动,由一台主传动电动机带动。由电动机、减速机、小齿轮等组成,同时采用了组合弹性联轴器来提高传动的平稳性。双传动系统采用双传动,分别由二台主传动电动机带动,两套传动系统的同步是通过调整电气设备来实现,从而保证两系统受力均匀。

  3. 支撑装置。支撑装置承受着窑筒体的全部重量,并对窑筒体起定位作用,使其能安全平稳地进行运转,支撑装置为调心式滑动轴承结构,其结构紧凑、重量轻。并配置了润滑油的自动加热和温控装置及测温装置,运行可靠,适应性强。

  4. 挡轮装置。挡轮按其受力情况及作用原理,可分为机械挡轮及液压挡轮二种。机械挡轮成对地安装在大齿圈邻近轮带的两侧,起到限制窑筒体轴向窜动的作用。液压挡轮设置在靠近大齿圈邻近轮带的下侧。通过液压挡轮迫使轮带和窑筒体一起按一定的速度和行程沿窑中心线方向在托轮上往复移动,使轮带和托轮在全宽上能均匀磨损,以延长使用寿命。

  5. 窑头密封装置。窑头密封装置采用石墨块式或钢片式两种中的一种,以满足不同的工况和用户需要。石墨块式窑头密封装置选用石墨块径向接触式+迷宫式的密封形式,能自动补偿窑筒体运转时的偏摆和运转中沿轴向的往复窜动。密封性能好。钢片式窑头密封装置选用钢片径向接触式的密封形式,能自动补偿窑筒体运转时的偏摆和运转中沿轴向的往复窜动,密封性能好。

  6. 窑尾密封装置。窑尾密封装置采用气缸压紧端面接触式,整个密封圈受力均匀且能消除由于安装和窑筒体挠度产生的不良影响。

  以上就是回转窑的运转原理和主要结构,如果您想购买回转窑主机设备或者回转窑配件,随时可以联系新乡长城,我们专做大型窑磨设备及其备件。

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