大型铸造厂为你讲解-水泥回转窑的工作带
作者： 添加日期：2020-10-12 查看次数：
水泥回转窑系统按照窑内物料的温度可以分为：干燥带、预热带、分解带、放热反应带、烧成带和冷却带。今天新乡长城就给大家具体讲解一下回转窑的这几个“温度带”。
图：水泥回转窑
干燥带是生料入口处很短的一部分，新型干法水泥回转窑基本没有干燥带，传统水泥回转窑中，干燥带部分的物料温度为20℃～150℃，气体温度为250℃～400℃。
预热带中，生料的有机部分开始干馏和分解，黏土开始脱水，为碳酸钙分解做准备，新型干法水泥回转窑的第1级到*后级旋风收尘器都是预热带，传统水泥回转窑的预热带中，物料的温度为150℃～800℃，气体温度为450℃～850℃。
分解带中，传统水泥回转窑的物料温度为800℃～1000℃，气体温度为1000℃～1400℃。新型干法水泥回转窑从分解炉到窑内距窑头7倍的窑钢板直径处都是分解带，分解带主要进行碳酸钙分解反应。
放热反应带又称过渡带，传统水泥回转窑中，放热反应带的物料温度为1000℃～1300℃，气体温度为1400℃～1600℃。新型干法水泥回转窑中，从窑头计算到7倍的窑钢板直径处都是过渡带。
烧成带的物料温度在1300℃～1450℃，火焰温度*高可达1700℃。当物料温度接近1300℃时，矿物熔剂C3A和C4AF开始熔融变成液态，氧化钙和硅酸二钙熔解其中，饱和浓度达到一定量时就会析出C3S，适当提高烧成带温度有助于C3S的形成，进而提高熟料的产量和质量。
冷却带中，回转窑物料的温度为1100℃～1300℃。熟料从烧成带出来后，在冷却带初步固化，进入冷却机进一步冷却至灰黑坚硬的近圆形颗粒。如果出窑温度过高或者过低，熟料易侵蚀和高温磨损窑口的耐火材料，如果窑口温度变化过快，熟料易对窑口耐火材料产生热震破坏。
图：回转窑配件-轮带
一般来说，水泥回转窑的各个“温度带”长度不是固定的，它们会受窑料预烧好坏、火焰长短和生料易烧性等因素影响，并且还要根据生产条件的变化而做出调整。作为一家大型铸造厂，新乡长城专注提供回转窑设备及回转窑配件(托轮、轮带等)，如果您有这方面的需要随时联系我们。
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