大型立磨磨盘铸造工艺——产品百科
作者： 添加日期：2018-09-04 查看次数：
据悉，铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。根据相关资料显示，中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。
磨盘是大型铸钢件中的一种，同时也是立磨设备中主要部件之一，主要是由阻力环、衬板以及基座等组成，其首要功能是稳定料床，并将磨辊产生的力传输至下部的减速机，它同时也将减速机的扭力传输至粉磨区域。在实际铸造过程中，对于磨盘的受力及耐磨性要求较高。
所谓铸造，是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。新乡长城在铸造磨盘上，有着完善的加工工艺：
*步：模拟、造型
浇注之前，采用华铸CAE软件对铸造过程进行数字模拟，对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测，并对磨盘铸造的工艺进行不断优化。冶金辅具齐套完备，整体尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工艺，能够预防铸件热裂纹的出现，同时采用地坑造型，不受季节影响，生产效率高。
第二步：浇注、热处理
将检验合格的原辅材料，按比例放入电弧炉进行冶炼，铁水取样进行光谱分析，合格后按照“低温快浇”的原则进行浇注，并记录浇注时间和温度。
第三步：打磨、探伤
第四步：切割浇冒口、飞边等。
在加工大型铸钢件上，新乡长城拥有专业的打磨精整团队，大型喷丸设备，能有效提高磨盘外观质量，使其表面光洁度达到客户要求，并且运用探伤检测设备对每一个轮带进行无损探伤，以确保内部质量，严格*任何残次品出厂。
铸钢件的铸造工艺严格决定着铸钢件的质量及使用寿命，而完善的铸造工艺和铸造设备是保证优质铸钢件的基本条件，因此我们只有不断优化铸造工艺、创新铸造技术，才能为客户带来更为优质的铸钢件产品!
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