什么原因会引起回转窑大齿圈异常震动？
作者： 添加日期：2018-08-30 查看次数：
众所周知，大齿圈是回转窑设备中非常重要的组成部件，主要作用是带动整个筒体长时间的运转，因此它的铸造质量要求高。一旦运行过程中发生震动等故障，将严重影响回转窑的正常运行及工作效率。
那么哪些原因会造成回转窑大齿圈异常震动呢?
1、回转窑窑体部件磨损、整体下沉回转窑属大负荷连续运转设备，长时间运行后，滚圈、托轮、垫板等部件磨损较大、以及不均匀的基础沉降引起窑体整体下降，从而齿顶隙变小，引起振动。有时整体窑线虽未下降，但大齿圈靠近的支承位下降也同样引起大齿圈振动，这是由于该支承位基础下沉或磨损严重，或调窑不当造成。
2、齿圈本身问题。传动齿轮的顶间隙一般为0.2-0.25倍模数，回转窑大齿圈由于其外径大，存在径向偏摆等因素取顶间隙为0.28倍模数加0.5-1mm。同时要求大齿圈安装好后径向跳动，轴向偏摆均不大于2mm。绝大多数大齿圈都是由于跳动值或偏摆值由于大齿圈通过弹簧板轴销和窑体连结，大齿圈本身制作成两半圈利用对口螺丝合成整体。
3、齿厚磨损引起震动。齿厚磨损引起的霞动用通常测量齿顶隙的方法很难说明问题，此时的顶隙可能会很大，但震动确是存在，手感会有连续的、有节奏的震动。判断的方法是使窑反转，反转之后，若震动马上消除，即可判辨出来。处理时，只要将小齿轮轴承少许外移加大中心距就行。
新乡长城在铸造回转窑大齿圈时，针对回转窑的传动特点进行了优化，在材质上采用高强度钢材进行齿圈加工，并且在技术上采用了独特的热处理技术，使得齿圈的结构得以优化，硬度得以提高，保障了部件在长时间运转下的稳定性，延长了部件的使用寿命。
性能特点
1、独特热处理技术提高耐磨性
2、高强度钢材保证使用寿命
3、大批量生产更高效
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