石灰回转窑在进行布置时会怎样处理呢？
作者：回转窑配件加工厂 添加日期：2022-10-10 查看次数：
合格的石灰石储存在筒仓中，由提升机提升并输送到预热器顶部的筒仓中。在预热器顶部的料仓中，进料量由上下料位计控制，然后石灰石通过下料管均匀分布到预热器的各个房间。
在预热器中，石灰石被1150℃的窑烟气加热到约900 ℃,约30%的石灰石被分解。石灰石被液压推杆推入石灰回转窑后，在回转窑内烧结分解为CaO和CO2。分解后产生的石灰石进入冷却器，被吹入的冷空气冷却到100 ℃,然后排出。热交换后的600℃热空气进入窑内，与煤气混合燃烧。废气与冷空气混合后，通过引风机进入袋式除尘器，再通过排风机进入烟囱。来自冷却器的石灰由振动给料机、链斗输送机、斗式提升机和带式输送机送至成品石灰仓。
根据客户的要求，是否进行筛选等工艺。石灰回转窑技术成熟，结构简单，低压力损失的预热器能有效提高预热效果。预热后的石灰石在窑内分解率可达20-25%，有效提高了回转窑产量，降低了热耗。可以直接用20-60毫米的细粒石灰石煅烧。除常规生产线外，还配有6台推钢预热器、8台推钢预热器、10台推钢预热器和12台推钢预热器。
回转窑配件加工厂在进行石灰回转窑布局时，可以按照以下要求来进行：
1.回转窑配件厂家在布置石灰回转窑时，要注意它的中心高度，要根据熟料冷却机的类型和布置来确定。
2.在安装过程中，我们将始终使用基础墩来稳定石灰回转窑。石灰回转窑基础墩的布置应符合下列要求。
1)石灰回转窑的安装尺寸以冷窑为准。
2)此外，关于石灰回转窑基础墩之间的距离，设计应基于热胀冷缩的原则。
3)石灰回转窑窑筒轴向热膨胀的计算应以带挡轮的轮带中心靠近传动装置处为基础，并向两端展开。
4)石灰回转窑基础面的坡度应与窑筒的坡度相等，基础孔应垂直于基础面。
3.当有两个以上石灰石回转窑时，两窑中心距的确定应符合以下原则:1)满足窑头、窑尾设备的布置要求;2)便于设备操作和维护;3)结合中央控制室的合理位置。
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