大型铸钢厂对于铸件的焊补介绍
作者：大型铸钢厂 添加日期：2022-09-26 查看次数：
在大型铸钢厂检测回转窑筒体等铸件质量时，会使用不同的检测设备检查是否存在质量问题，如磁粉检测、超声波检测、渗透检测等。
大型铸钢厂常见的铸造缺陷有裂纹、断裂、冷隔、缩孔、内渣孔、缩松、夹砂等。有的铸件是可以通过焊接修复。为防止回转窑筒体铸件变形或开裂，可根据不同的缺陷采用不同的焊接，具体操作可根据实际情况进行。
大型铸钢厂为防止焊接缺陷较大或未经预热的焊件过热开裂，需在焊完一段或一层后，清除焊肉表面的熔渣，待焊缝稍冷后再继续焊接。大型铸钢厂在焊补时应尽量使回转窑筒体的焊接部位处于水平位置，便于操作;焊接预热的高碳钢和合金钢铸件时，焊补后应将铸件放在炉内或用石棉板覆盖，以防铸件开裂;
当缺陷位于重要位置且焊补面积较大时，焊补大型铸钢厂必须立即进行回火处理，以消除焊补产生的内应力。另外，除了表层和内层的焊缝外，每层焊完后都要进行适当的敲击，以降低内应力。或焊缝周围，如有气孔和裂纹，立即清理并重新焊接;如果回转窑筒体的加工面需要焊补，不需要焊补的面用石棉板覆盖等。
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