托轮生产厂家生产铸件时哪些因素会影响到尺寸精度？
作者： 添加日期：2022-07-19 查看次数：
一般情况下，大型铸件铸造厂生产的铸件尺寸精度是受铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的，大型铸件铸造厂的其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化，导致铸件尺寸精度与要求有偏差。以下是托轮生产厂家对于铸件尺寸精度缺陷的因素介绍：
（1）托轮生产厂家生产时，铸件结构的影响：a. 铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。b. 自由收缩率大，阻碍收缩率小。
（2）铸件材质的影响：a. 材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。b. 常见材质的铸造收缩率如下：铸造收缩率K=（LM-LJ）/LJ×100％， LM为型腔尺寸，LJ为铸件尺寸。K受以下因素的影响：蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4。
（3）托轮生产厂家制模对铸件线收缩率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度至明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模尺寸的影响很小。b.蜡（模）料的线收缩率约为0.9-1.1％。c.熔模存放时，将进一步产生收缩，其收缩值约为总收缩量的10％，但当存放12小时后，熔模尺寸基本稳定。d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40％，射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响（至佳射蜡温度为57-59℃，温度越高收缩越大）。
（4）大型铸件铸造厂制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。
（5）型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053％，因此也可以忽略不计。
（6）大型铸件铸造厂浇铸温度的影响：浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。
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