球磨机筒体和端盖断裂原因分析
作者： 添加日期：2021-03-11 查看次数：
筒体和端盖作为球磨机的重要配件，运行久了，有时会出现断裂的情况，那么它们断裂时会有哪些表现呢?断裂的原因是什么呢?今天小编就给大家分析一下。
断裂表现：
1. 进料端筒体端盖断裂一般出现在磨头端盖和中空轴连接的圆角过渡区，断裂处常见铸造气孔、砂眼孔洞、夹砂等现象。
2. 进料端盖和强板外圆的焊缝处开裂，焊缝表面和边缘十分粗糙，和端盖衔接部位凸凹不平且咬肉现象较为严重，深度可达1mm以上，宽度约在1-2mm以上，有时端盖整个开裂，从磨内往外看，能见亮光，开机时磨头漏灰严重。
图：端盖
断裂原因：
1. 球磨机在加工制造、运输和安装过程中不经意形成的沟痕，导致了断裂。这种沟痕常常是无意中在磨机筒体或端盖材料中留下的，如用剪子、洋冲或别的工具在筒体表面冲打、刻划出沟槽等表面缺陷;再如用火焰割去焊死在筒体上的安装运输辅具时没有磨削平整、消除其表面缺陷;也有焊接时的咬边,或未焊透的焊缝等在磨机载荷后有可能形成裂纹。在磨机制造过程中，由于筒体结构较大，一般制造厂不能进行整体热处理，致使焊接应力残留在焊缝中留下裂缝隐患。如果焊件坡口未清理干净或焊条不干，焊缝内就可能产生气孔、砂眼等缺陷或筒体内表面留有微细裂纹，在交变应力和物料、铁渣的磨削作用下，缺陷形成裂纹,裂纹逐渐延伸加深开裂。
2. 球磨机维修不当导致了断裂。固定端盖的螺栓螺母“粘”在-起，更换衬板时螺母用火焰割掉，同时也割伤了端盖,从螺孔处造成的沟槽渐渐形成裂纹;应急消除裂纹时，常常采用焊接方法，如果焊接技术不过关，焊接填充金属选择不当,所焊部位容易再次开裂，比如，当用圆形嵌入补钉补焊孔洞时,如果坡口没有完全填满，便在整个悍缝长度上留下凹沟，由此导致裂纹的产生。
3. 球磨机选材不当导致了断裂。磨机筒体和端盖受反复交变应力作用，故应选用含碳量低较软的钢板材料，如选材不符合技术要求，弯曲强度不够或钢板内早有微小裂纹隐患，使用后在交变应力作用下表面产生纵横交叉的裂痕，就会产生疲劳断裂;有些使用期较长的磨机，由于筒体个别部位磨损严重,也会造成筒体强度不够，出现裂纹。
4. 球磨机超载工作导致了断裂。经验表明，适当提高研磨体装载量,会提高磨机产量，但提高研磨体装载量后，导致筒体钢板受力超过设计规范，或其他原因超载都会引起筒体及端盖裂纹或断裂。
5. 球磨机筒体厚度和端盖厚度不足导致了断裂。磨机筒体厚度安全系数虽然较大,但筒体上开设的人孔门是用火焰切割的，且无法进行整体退火消除热应力，残余应力与工作时的弯曲应力组成复杂的应力状态，使筒体产生裂纹。另外,筒体上还开设了许多螺栓孔使筒体厚度安全系数大打折扣;一般磨机端盖的平面较大而壁厚相对较薄,铸造时冷却收缩不均匀,产生内应力，加上端盖与中空轴近似垂直相交,浇铸时易产生涡流，质量不易保证，运转时这个圆角部位是承受“变向应力”和“应力集中”*敏感的地方，因此也极易在此断裂;另外,焊缝设计不合理、补强板设计不合理、焊缝质量差等结构不合理因素,也是造成磨机端盖断裂的重要原因。
以上就是球磨机筒体和端盖断裂的表现和断裂的原因分析，希望可以帮到大家，另外我们新乡长城专做大型粉磨设备及其配件，如果您有这方面的需求也可联系我们，期待您的合作!
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