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物料在回转窑各带内的煅烧特点(上)

添加日期:2021-01-25 查看次数:

   回转窑在工作的时候,一般会划分出好几个工作带,比如:干燥带、预热带、分解带、放热反应带、烧成带和冷却带。由于物料在回转窑内各带的化学变化和物理状态不同,导致物料在各带的煅烧特点也大有不同。今天,小编就给大家分享一下:物料在回转窑各带内的煅烧特点。

回转窑.gif

图:回转窑

  干燥带

  干燥带物料温度在20℃-150℃,气体温度200℃-400℃,含有大量水分的生料浆入窑后,被热气流加热,温度逐渐升高,水分开始缓慢蒸发,当物料达到一定温度时,水分迅速蒸发,直到约150℃左右,水分全部蒸发,物料离开干燥带而进入预热带。对湿法窑而言,干燥带消耗热量较多,为了提高干燥带的热交换效率,在干燥带的大部分空间挂有链条作为热交换器。新型干法回转窑由于入窑生料水分很少,几乎没有干燥带。

  预热带

  预热带物料温度在150℃-750℃,气体温度在400℃-1000℃,高开干燥带的物料温度上升很快,粘土中的有机物发生干馏和分解,同时高岭土开始脱水反应,碳酸镁的分解过程也开始进行。新型干法窑外分解,生料预热在预热器内进行,窑内无预热带。

  分解带

  分解带物料温度在750℃-1000℃,气体温度约在1000℃-1400℃,物料进入分解带后,烧失量开始明显减少,结合二氧化硅开始明显增加,表明碳酸钙分解和固相反应同时进行。由于碳酸钙分解反应吸收大量热量,所以物料升温较慢。由于分解后放出大量二氧化碳气体,使粉状物料处于流态,物料运动速度较快。由于此带所需热量*多,物料运动速度又快,实现碳酸钙分解,需要较长的距离,所以分解带占回转窑长度比例较大。新型干法窑:碳酸钙分解主要在分解炉内完成,窑内进行的碳酸盐分解只有15%左右。

回转窑轮带.gif

图:回转窑轮带

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