如何选择铸钢件的无损探伤标准?
作者： 添加日期：2021-01-04 查看次数：
铸钢件无损探伤标准的选择关乎着整个成品的质量，从铸钢件检测方法的选择和检测过程的注意事项到*终评定报告的参数出据，都需要依照一定的标准规范。标准规范选高了生产达不到，选低了影响铸钢件的性能，那么到底怎么选择无损探伤标准呢?
图：探伤检测场景
其实，具体采用何种无损探伤标准，需要根据铸钢件的材质、铸造工艺、工作介质、使用条件和失效模式等条件。探伤标准分为三个等级，根据质量和用途的不同，在标准上或者技术条件中会规定要求达到探伤的等级要求，3级是不合格的，2级要求严一些，1级*严。
铸钢件无损探伤可以采用超声探伤、射线探伤、渗透探伤和磁粉探伤等方法。超声探伤和射线探伤可以检测铸钢件的内部缺陷情况，渗透探伤和磁粉探伤可以检测铸钢件的表面或近表面缺陷状况。射线探伤直观、可靠、客观，但是探伤成本高、操作程序复杂、检测周期长，尤其是钢结构中大多为T形接头和角接头，射线检测的效果差，且射线探伤对裂纹、未熔合等危害性缺陷的检出率低。超声波探伤，操作程序简单、快速，对各种接头形式的适应性好，对裂纹、未熔合的检测灵敏度高，因此*上很多国家对钢结构内部质量的控制采用超声波探伤，一般不采用射线探伤。
常见的铸钢件无损探伤标准有：射线探伤及质量评级方法标准(GB5677)、超声波探伤及质量评级方法标准(GB7233)、磁粉探伤及质量评级方法标准(GB9444)等。
新乡长城作为国内一家大型铸钢厂，加工的铸钢件采用*2级探伤标准，另外可按照客户要求，来图定制各类单件重量1吨以上的大型铸钢件。
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