一起了解一下回转窑轮带的加工过程吧！
作者： 添加日期：2020-06-10 查看次数：
新乡长城专业加工各种大型铸钢件，有着自己的一套产品铸造流程，回转窑轮带作为其销量不错的产品备件受到广大客户的青睐，今天小编就给大家讲解一下轮带的主要加工流程。
一般来说一个轮带从订单承接到成品出厂主要经过了这样的生产流程：数字模拟→木模→造型→浇注→保温→出坑清砂→热处理→打磨精整→抛丸→探伤→成品包装→发货。具体来说就是：
首先：采用华铸CAE软件对铸造过程进行数字模拟，对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测造型工艺，进而优化轮带的铸造工艺。
其次：把握好木模的整体尺寸，采用水玻璃砂造型工艺和地坑造型，做出好的浇注模型。
接着：把检验合格的材料，按照对应比例加入电弧炉中进行冶炼，钢水取样进行光谱分析，检验合格后，按照低温快浇的原则进行浇注，并及时记录浇注的时间和温度。保温一定时间后，将产品初样出坑清砂，再进行适当的热处理，优化其物理性质。
然后：打磨精整抛丸，切割掉多余的部分，保持轮带表面的光洁。
*后：运用专业的探伤设备对轮带进行无损探伤检测，确保内部质量，检验合格的产品就可以进行包装发货了。
新乡长城可提供单重1吨以上的轮带加工定制服务，主要材质是ZG42CrMo和ZG45，产品适用于回转窑和烘干机设备，售后服务完善，随时欢迎您的合作!
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