回转窑大小齿轮为什么会出现顶齿现象
作者： 添加日期：2020-05-18 查看次数：
为了维持回转窑的正常平稳运转，回转窑的大小齿轮通常会保持一定的齿顶间隙，一般要求齿顶间隙的合理范围为0.25M+2-3MM。但是在实际操作中，受各种因素的影响，容易出现齿顶间隙变小甚至顶齿的现象，这令广大厂家们头痛不已，那么哪些因素会引起回转窑大小齿轮出现齿顶的现象?
一般来说，以下原因会导致回转窑大小齿轮出现顶齿现象：
1. 回转窑大小齿轮安装不规范。回转窑大小齿轮的啮合与普通齿轮的啮合不同，它不但受到部件磨损的影响，还受到简体变形的影响，以及各部分温度变化不同的影响，所以，控制大小齿轮的齿顶间隙要比普通齿轮要因难，如果在安装时达不到规范要求，就会在正常生产条件下出现齿顶间隙变小并发生顶齿现象。
2. 回转窑操作和维护不当。回转窑操作不当时易出现窑皮厚度不均匀，致使筒体发生弯曲。停窑不及时时，窑体会在热态下停留时间较久，也会引起窑体因温度问题而产生弯曲。当窑体发生弯曲时易引发回转窑大小齿轮齿顶间隙变小甚至发生顶齿现象。
3. 回转窑托轮调整不当。正确的托轮调整应该是保持筒体“直且圆”，由于技术水平的差异，一些技术人员在调整托轮时，常常不实测尺寸，仅仅是为了解决托轮轴瓦发热的问题。他们会直接把发热托轮组外移，以减轻托轮受力，但是发热消除后，如果不能把托轮及时恢复到原有位置，会使简体中心线下降，导致简体中心线弯曲，这样多次的不当托轮调整后，就会出现回转窑大小齿轮顶齿现象。
4. 回转窑各部件之间发生磨损。回转窑运转时，各部件之间必然会发生相应的磨损，比如：轮带与托轮的接触磨损、轴瓦与轴的接触磨损、轮带与垫板的接触磨损等，回转窑运转的越快，部件之间的磨损就越快，这些磨损会导致筒体中心线下降，从而引起回转窑大小齿轮齿顶间隙变小甚至发生顶齿现象。
回转窑大小齿轮的顶齿现象严重影响到整个窑体的稳定运转，可谓是回转窑运行的重大事故。一方面会加剧回转窑大小齿轮的磨损，加大窑体振动，另一方面会使电动机功率急速升高，严重时甚至使电流超限跳停。所以，一旦出现回转窑大小齿轮顶齿的现象，一定要及时找出原因，并及早采取合理的解决措施。
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