什么原因会影响到大型铸钢件的外观质量？
作者： 添加日期：2019-06-25 查看次数：
大型铸件属铸造工艺产品，铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。目前市场上很多的铸造厂家，铸造产品多样，如回转窑轮带、齿圈等等，由于形状、结构不同，铸造工业也有不同，但大多数都是采用浇注的方式，而在浇注的过程中出现的开裂、粘砂、冲砂等缺陷是较为常见的，因此就会导致铸件的外观质量变差，这样会加大精整的工作量，而且与其他铸钢件厂家的产品外观相比就会有很明显的区别。
因此铸钢件在实际加工过程中，不仅要注意质量问题，同时还要对产品的外观有所关注。那么哪些原因会影响到铸钢件的外观质量呢?
1、型砂与砂芯的粒度较粗，而且紧实度低;
2、涂料选择较差，而且涂层的厚度不均匀，涂料会出现剥落;
3、浇注温度还有高度过高，液动压力比较大;
4、上箱或者是浇口杯度过高，液体静压力过大;
5、型砂与芯砂含有的着附物较多，且耐火度低，导热性差;
6、型砂与芯砂含有回用砂较多，烧结温度低;
7、开箱落砂晚，就会形成固态热粘砂，特别是一些厚大的铸件与高熔点合金铸件;
8、金属液体流动性比较好，但表面张力低;
9、浇注系统与冒口处理不当，形成局部过热;
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