浅谈大型铸钢件进行热处理的原因及方式——产品百科
作者： 添加日期：2019-06-19 查看次数：
随着铸造业的快速发展，大型铸钢件的需求量也不断的增加，如回转窑大齿圈、立磨机磨盘、球磨机中空轴等等，在建材、冶金、建筑等行业中应用非常广泛。大型铸钢件一般都属于大型机械设备配件，因此对于性能与质量有着较高的要求标准。
由于铸态下的铸钢件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷，降低了铸钢件的机械性能。因此，热处理是消除铸钢件铸造缺陷的必不可少的生产工序。
大型铸钢件热处理方式
按加热和冷却条件不同，铸钢件的主要热处理方式有退火、正火、均匀化处理、淬火、回火，固溶处理、沉淀硬化、消除应力处理及除氢处理。各种热处理的主要特点及适用范围。
大型铸钢件为什么要进行热处理
(1)要扩散退火：大型铸钢件在铸造的过程中都是要经过热处理的，而要处理的目的就是要消除或者是减轻铸件中所存在的成分偏析，能够改善一些可溶性的杂物，让铸钢件的化学成分或者是内部组织或者是力学性能能够稳定。
(2)要经过正火与嘲火处理：这可以通过结晶来讲内部组织进行细化，之后可以提高其强度与韧性，能够让铸件得到一个较为良好的综合力学性能的，也能够让工件的切削的加工性能可以得到相应的改善。
(3)退火处理：经过处理后，铸件的尺寸、性能、塑性、韧性都是得到了较为明显的提高，操作过程简便，热处理应力小，工件的强度还有硬度会稍微低一些。
(4)进行调质处理：由于大型铸钢件在淬火的时候热处理应力会很大，所以就需要慎重对待。这只能适合对铸件性能要求比较高的情况，也只可以在铸件经过退火之后才可以进行。经过调质之后，铸件的综合性能就会得到明显的提高。
(5)消除应力退火处理：这这样做是为了将大型铸钢件内部的内应力消除掉，这个操作主要是用于修补件、补焊件以及经过粗加工所产生应力的消除，防止铸件出现缺陷可以让工件尺寸得到稳定。
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