大型铸钢件铸造工艺都有哪些
作者： 添加日期：2018-12-07 查看次数：
据悉，我国是当今*较大的铸件生产国家，根据资料显示，我国铸造产品的产值在国民经济中约占1%左右。随着工业技术的发展，在加工大型铸钢件上逐渐有了新的铸造方法，如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等等，每个铸件不同，在铸造工业上也各不相同。
新乡长城在加工大型铸钢件上，*主要的是要有铸钢件的工艺图设计，然后是应用铸造有关理论和系统知识生产铸件的技术和方法。流程包括：造型材料、设备、造型、制芯、金属熔炼、浇注和清砂、热处理等。
铸造工艺设计涉及零件本身工艺设计，浇注系统的设计，补缩系统的设计，出气孔的设计，激冷系统 的设计等内容。 零件本身工艺设计涉及到零件的加工余量，浇注位置、分型面的选择，铸造工艺参数的选择，尺寸公差，收缩率，起模斜度，补正量， 分型负数等的设计。
浇注系统是引导金属液进入铸型型腔的通道，浇注系统设计得合理与否，对铸件的质量影响非常大，容易引起各种类型的铸造缺陷，比如：浇不足、 冷隔 、 冲砂 、夹渣、夹杂、夹砂等等铸造缺陷。浇注系统的设计包括浇注系统类型的选择、内浇口位置的选择及浇注系统各组元截面尺寸的确定。
在铸造工艺中，铸造工艺的设计对铸造产品的质量影响很大，但是浇注系统的选择方法的选择也不容忽视。 补缩系统的设计是合理的设计冒口和补贴，以补偿铸件在凝固过程中产生的液态和凝固态的体收缩，以获得健全的铸件的一项工程技术 。 出气孔用于排出型腔内的气体，改善金属液填充能力，排除先填充到型腔的过冷金属液和浮渣，还可作为观察型腔是否浇满的的标志 。
新乡长城在铸造大型铸钢件上，采用CAE铸造工艺，对铸造过程进行数字模拟，提前制定技术方案，避免铸件缺陷问题;采用木质模型，保证铸件的尺寸;使用强度试验机及X射线探伤等设备进行精细检测，从源头做好质量把关。成熟的工艺技术与一丝不苟的铸造过程，从整体上确保了铸件质量，有效提高设备整机的使用寿命，让用户选购更放心!
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